這樣做法的好處在于能方便清理歸接各用電器具的回路,避免歸接入配電箱(盤(pán))時(shí)產(chǎn)生混亂和遺漏,同時(shí),也能方便在穿線或入電箱時(shí)預(yù)留出適當(dāng)長(zhǎng)度的導(dǎo)線,減少電線的損耗率。在用槽體布線時(shí),各回路導(dǎo)線都擠在槽內(nèi),極易產(chǎn)生混亂和遺漏線路回路的現(xiàn)象,這是前面所說(shuō)的優(yōu)點(diǎn)則更能體現(xiàn)出來(lái)。
(1)制作線管吊桿:敷設(shè)線管可根據(jù)地形采用不同的吊件或吊桿來(lái)固定線管。如線管是沿墻體或樓底表面敷設(shè),可采用成品吊件(管碼)直接固定在墻體或樓底面上;如線管是懸掛式敷設(shè),則要用吊桿來(lái)固定。吊桿一般用角鐵制作,吊桿形狀可根據(jù)承吊線管形式及數(shù)量制成T型、I型、Ⅱ型。T型吊桿供線管作垂直排列吊裝,I型供數(shù)量不多的線管作水平排列吊裝之用,Ⅱ型供較多數(shù)量的管線作水平排列吊裝之用。
a.裁管。一條線管定尺為4m,裁管時(shí)要“先長(zhǎng)后短”,即先裁長(zhǎng)尺寸的線管,后裁短尺寸的線管,這樣能減少線管的損耗率。裁管時(shí)割管器的進(jìn)刀量每次不可太深,以進(jìn)刀后旋轉(zhuǎn)刀片不太吃力為準(zhǔn)。刀片沿線管外徑旋轉(zhuǎn)1-2周后進(jìn)一次刀,并需在割管前在切口處滴上機(jī)油潤(rùn)滑,以延長(zhǎng)刀片的壽命。
b.彎管。裁好尺寸的線管應(yīng)先將需彎曲的線管彎好后方可進(jìn)行套絲工作,否則會(huì)在彎管時(shí)將已套好絲的螺紋碰壞。彎管前還需將要彎兩個(gè)彎以上的線管穿上鐵絲,然后再?gòu)?。線管的彎曲,最好使用彎管器,在常溫中可直接用于彎曲的彎管器規(guī)格有20.25.30mm三種,超過(guò)30mm直徑的線管彎曲時(shí)需用專(zhuān)用設(shè)備或在管內(nèi)灌沙加溫才能完成。
c.套絲。線管套絲可用專(zhuān)用絲板器具,也可用水管套絲機(jī),前者輕便、后者較笨重,但后者能調(diào)節(jié)刀片以適應(yīng)各種管徑的套絲,且在套絲時(shí)較為省力。
套絲時(shí)要不斷將機(jī)油滴在絲刀上、保持潤(rùn)滑減輕阻力,當(dāng)套不動(dòng)時(shí),可退一下刀讓鐵屑碎排出便可順利進(jìn)行。套完絲要將管口用圓銼銼平,以免在穿電線時(shí)將電線刮傷。
將各分支回路管路引至配電盤(pán)(箱)上方集中,再沿墻面(柱面)將線管排列整齊引至配電盤(pán)(箱)內(nèi)固定。在所有線管的連接點(diǎn)(包括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、配電盤(pán))等地方,用直徑不小于2.5mm粗的熱浸鍍鋅鋼絲作跨接導(dǎo)線與管路焊接牢固,使管路焊接成一電氣整體并接地。
(4)敷設(shè)電線